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精密鑄造件是相對于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對準確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是:先做出所需毛坯(可留余量非常小或者不留余量)的電極,然后用電極腐蝕模具體,形成空腔。再用澆鑄的方法鑄蠟,獲得原始的蠟模。在蠟模上一層層刷上耐高溫的液體砂料。待獲得足夠的厚度之后晾干,再加溫,使內(nèi)部的蠟模溶化掉,獲得與所需毛坯一致的型腔。再在型腔里澆鑄鐵水,固化之后將外殼剝掉,就能獲得精密制造的成品。
精密鑄造又稱熔模鑄造同其它鑄造方法和零件成形方法相比熔模鑄造有以下特點:
1.鑄件尺寸精度高表面粗糙度值細鑄件的尺寸精度可達到4- -6級 ,表面粗糙度可達0.4- -3.2μm,可大大減少鑄件的加工余量 并可實現(xiàn)無余量制造降低生產(chǎn)成
2.可鑄造形狀復雜，并難于用其它方法加工的鑄件鑄件輪廓尺寸小到幾毫米大到上千毫米壁厚最薄0.5mm最小孔經(jīng)1.0mm以下
3.合金材料不受限制如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和貴金屬等材料都可用精鑄生產(chǎn),對于難以鍛造、焊接和切削的合金材料，更是特別適用精鑄方法生產(chǎn).
4.生產(chǎn)靈活性高適應性強,既可用于大批量生產(chǎn),也適用于小批量甚至單件生產(chǎn).
以上就是鑄造廠家給大家介紹的相關內(nèi)容，希望對大家有所幫助。
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